Planta Rmc De Concreto
¿Por qué elegirnos?
Totalmente equipado
Se garantizan excelentes líneas de producción de equipos y piezas de soporte de calidad estable. JHT cuenta con equipos de procesamiento como máquinas de chorro de arena para eliminación de óxido, máquinas láser CNC, máquinas de corte por láser CNC, máquinas perforadoras, máquinas perforadoras, robots de soldadura automática y máquinas laminadoras electrónicas CNC.
Rica experiencia
Jinheng Machinery tiene 15 años de experiencia en plantas mezcladoras de concreto OEM. Un estricto control de calidad y un refinado control de costos han logrado líneas de producción de concreto de alta calidad y bajo precio.
Mercado amplio
20 años de experiencia en el diseño y fabricación de plantas mezcladoras de hormigón, cooperación a largo plazo y colaboración con BHS, SICOMA, WAM, ABB, IBM, SIEMENS Establecimos una buena amistad.
Servicio profesional
Hemos creado una planta mezcladora de hormigón inteligente que combina el Internet de las Cosas y la digitalización. Proporcionar a los clientes soluciones y servicios generales de mezcla ecológica simples, seguros, respetuosos con el medio ambiente, eficientes e inteligentes.
¿Qué es la planta de hormigón Rmc?
La planta Concrete Rmc es una máquina que mezcla agregados, polvo, agua y aditivos para fabricar hormigón. La razón por la que se le llama premezclado es porque el concreto no se aplica directamente al edificio después de su producción, sino que debe transportarse al sitio de construcción mediante camiones de concreto. Por lo tanto, esta planta de concreto premezclado es adecuada para proyectos que atiendan al vecindario.
Planta dosificadora de hormigón prefabricado
La planta dosificadora de hormigón prefabricado se ha mejorado muchas veces y se ha combinado con la tecnología avanzada de estaciones de mezcla en Europa.
Línea de producción de paneles de yeso livianos de cemento y ceramsita
La línea de producción de paneles livianos de cemento y ceramsita incluye: máquina formadora de paneles, sistema de drenaje integral y sistema de espuma.
Una planta de concreto premezclado (RMC), también conocida como planta dosificadora de concreto o planta mezcladora, es una instalación que produce concreto de manera centralizada.
Las plantas mezcladoras UHPC-/SCC adoptan un mezclador planetario de eje vertical y mezcladores forzados eficientes pueden producir concreto UHPC.
Plantas Prefabricadas De Hormigón
Las plantas de hormigón prefabricado diseñadas por Jinheng son la primera opción para la fabricación de componentes prefabricados, tuberías, bloques de hormigón y productos de construcción.
La planta dosificadora de hormigón prefabricado es un equipo obligatorio y eficiente que puede producir varios tipos de hormigón, como plástico y hormigón duro seco.
Planta prefabricada por lotes a la venta
La planta de prefabricados por lotes a la venta de Jinheng Machinery es un equipo especializado diseñado para la línea de producción de componentes prefabricados.
PLANTAS DE PREFABRICADOS DE HORMIGÓN
Las plantas prefabricadas de hormigón son la opción preferida para fabricar componentes prefabricados, tuberías, productos de construcción y adoquines.
Plantas de hormigón compactado con rodillos
Las plantas de concreto compactado con rodillos para ingeniería de conservación de agua tienen las características de un tiempo de mezclado prolongado y un bajo asentamiento.
Beneficios de la planta de hormigón Rmc
El hormigón es uno de los componentes más importantes en la industria de la construcción ya que su calidad tiene un impacto directo en la resistencia y durabilidad de la estructura. Por eso el hormigón premezclado juega un papel importante. El Concreto Premezclado (RMC) es un concreto hecho a la medida, fabricado con composición y proceso estándar, y luego llevado al sitio en mezcladoras de tránsito. En el hormigonado manual, gestionar la mano de obra y obtener una composición precisa del hormigón es un desafío. Las ventajas de utilizar RMC son muchas, ya que ayuda a mejorar la eficiencia y reducir el desperdicio de recursos.
Calidad y consistencia
Calidad asegurada ya que se utilizan métodos estandarizados en una planta RMC. Variables como la resistencia a la compresión, las proporciones de los ingredientes, la relación agua-cemento, la trabajabilidad y el asentamiento se pueden controlar y moldear según los requisitos del proyecto. El estricto control de calidad y los parámetros de proceso han aumentado significativamente el ritmo y los estándares de calidad de las estructuras actuales, a diferencia de los viejos tiempos.
Eficiencia y Velocidad
El método tradicional de mezclar hormigón implicaba mucha mano de obra y una mayor duración para la realización de los proyectos. Sin embargo, la mayor parte del proceso de fabricación de RMC se realiza mediante máquina. Con la llegada de la tecnología, la industria de la construcción avanza hacia una reducción del trabajo manual y una mayor eficiencia. Actualmente, el hormigonado se puede realizar a un ritmo de 45-60 metros cúbicos en plantas de hormigón, en comparación con los 15-20 metros cúbicos por hora que se hacían anteriormente de forma convencional.
Alta versatilidad
RMC ha demostrado repetidamente ser un material de construcción versátil. Está fabricado para garantizar la funcionalidad en una variedad de entornos exigentes, incluidos lugares interiores o exteriores, expuestos u ocultos, secos o húmedos. Este procedimiento hecho a medida es versátil según los métodos utilizados por el contratista de la obra, desde su uso hasta el método de colocación.
Desperdicio reducido
El hormigón premezclado utiliza cemento a granel en lugar de sacos de cemento, lo que ahorra cemento y reduce el polvo generado. El ahorro de cemento también conserva energía y recursos. Un mejor manejo y una adecuada práctica de mezclado reduce el consumo de cemento en un 66%. Además, reduce el espacio de almacenamiento de los materiales básicos en la obra. Por lo tanto, en general RMC ayuda a evitar el desperdicio de materias primas relacionadas con el proceso de construcción.
Respetuoso con el medio ambiente
En el mundo moderno, conservar nuestro medio ambiente se ha convertido en una máxima prioridad. Crear la mezcla de hormigón adecuada en la obra implica emitir mucho polvo y riesgos. No sólo reduce la contaminación por polvo provocada por la elaboración de la mezcla in situ, sino que también previene la contaminación acústica. El consumo de gasolina y diésel es menor, por lo que se reduce el ruido y la contaminación del aire, por lo que el impacto sobre el medio ambiente es mínimo.
Optimiza el costo del estilo de vida
RMC es más duradero, aumenta la vida útil y ahorra costos de reparación. Con la garantía de durabilidad estructural y resistencia confiable, es prometedor para todos los proyectos de construcción, tanto residenciales como comerciales.
Tipos de plantas de hormigón Rmc
Hay tres tipos de concreto premezclado (RMC) dependiendo de la mezcla de los distintos ingredientes, como se indica a continuación:
También se le llama hormigón preparado en seco porque todos los ingredientes básicos, incluida el agua, se cargan directamente en el camión hormigonera. El tambor mezclador gira rápidamente a la velocidad de carga durante la carga del material y luego continúa girando a una velocidad de agitación normal. En este tipo de concreto premezclado, también son posibles tres tipos de variaciones como se detalla a continuación:
Concreto mezclado en el lugar de trabajo.
Mientras se transporta hacia el destino, el tambor gira a una velocidad lenta o de agitación de 2 rpm, pero después de llegar al sitio justo antes de descargar el material, gira a una velocidad máxima de 12 a 15 rpm durante casi 70 a 100 revoluciones. para asegurar una mezcla homogénea.
Hormigón mezclado en tránsito
La velocidad del tambor se mantiene media durante el tiempo de tránsito, es decir, aproximadamente 8 rpm durante aproximadamente 70 revoluciones. Después de 70 revoluciones se desacelera a una velocidad de agitación de 2 rpm hasta descargar el hormigón.
Hormigón mezclado en el patio.
El tambor se hace girar a una alta velocidad de 12 a 15 rpm durante aproximadamente 50 revoluciones en el propio patio. Luego, el concreto se agita lentamente durante el tiempo de tránsito.
El concreto se mezcla parcialmente en la planta mezcladora y luego se realiza la mezcla equilibrada en el tambor mezclador montado en camión durante el tiempo de tránsito. La cantidad de mezclado en el mezclador de tránsito depende del grado de mezclado realizado en la planta mezcladora central. Se deben realizar pruebas para establecer los requisitos de mezcla del mezclador de tambor.
También se le llama planta dosificadora central donde el concreto se mezcla completamente antes de cargarlo en el camión hormigonera. A veces, la planta también se conoce como plantas de lotes húmedos o premezcladas. Mientras transporta el hormigón, el camión hormigonera actúa únicamente como agitador. A veces, cuando el requisito de trabajabilidad es bajo o el plomo es menor, también se pueden utilizar unidades no agitadoras o camiones volquete.
Construcción residencial
En la construcción residencial, el hormigón premezclado se utiliza comúnmente para cimientos, entradas de vehículos, aceras y patios. Su calidad y durabilidad constantes lo convierten en una excelente opción para estas aplicaciones, asegurando la estabilidad y longevidad de las casas y las estructuras circundantes.
Proyectos Comerciales e Industriales
Para proyectos comerciales e industriales, el concreto premezclado es ideal para construir edificios de oficinas, fábricas, almacenes y centros comerciales. Su capacidad de personalizarse para diferentes requisitos estructurales lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones con y sin carga.
Desarrollo de infraestructura
El hormigón premezclado desempeña un papel crucial en el desarrollo de infraestructura, incluidas carreteras, puentes, túneles y presas. Su alta resistencia y durabilidad garantizan que estas estructuras críticas puedan soportar un uso intensivo y estrés ambiental a lo largo del tiempo.
Hormigón Decorativo
Más allá de las aplicaciones estructurales, el hormigón premezclado también se utiliza con fines decorativos. Se puede colorear, estampar o texturizar para crear superficies estéticamente agradables para encimeras, pisos y espacios exteriores. Esta versatilidad en el diseño abre numerosas posibilidades para soluciones arquitectónicas creativas.
Reparación y mantenimiento
El hormigón premezclado también es valioso para proyectos de reparación y mantenimiento. Su facilidad de uso y sus rápidos tiempos de fraguado lo hacen ideal para reparar grietas, repavimentar pavimentos y reforzar estructuras existentes.
Principio de funcionamiento de las plantas de hormigón Rmc
Un equipo dosificador de concreto sigue un patrón sistemático para procesar concreto premezclado. El proceso de esta producción comienza con el pesaje de los diferentes materiales individualmente seguido de la mezcla de todos los componentes en una mezcladora. A continuación se detallan los pasos que utiliza una planta dosificadora de concreto:
Alimentación de los áridos:Se proporcionan diferentes contenedores que sirven para el alojamiento de áridos de diferentes tamaños. Cada contenedor acomodará un tamaño de agregado para pesar. Esto ayuda a obtener resultados precisos.
Pesaje agregado:El siguiente paso importante es el pesaje de los áridos. Se pesan uno a uno mientras caen en un transportador de pesaje. Es importante tener en cuenta que el transportador de pesaje está suspendido sobre células de carga. Este diseño colgante le permite pesar los agregados uno por uno de manera efectiva.
Transferencia de agregados:A medida que se pesan los agregados, el siguiente paso es transferirlos a la unidad de mezclado para mezclarlos con otras sustancias. El transportador de pesaje de áridos está equipado para este doble propósito. Inmediatamente después de realizar el pesaje, descargará el contenido en la unidad de mezcla.
Adición de cemento:El cemento, un material aglutinante, es una parte importante del hormigón premezclado. Está en forma de polvo y se almacena en un compartimento de almacenamiento separado, lejos de la humedad. Este compartimento se llama silo. El silo viene equipado con todos los accesorios de seguridad pero sin predisposición para pesaje. Tiene previsto transferir cemento mediante un transportador tipo tornillo a la unidad de pesaje.
Pesaje de cemento:El pesaje del cemento se realiza en una cámara separada. Se denomina tolva de pesaje de cemento. Esta unidad está suspendida sobre celdas de carga para obtener una lectura exacta y precisa del peso del cemento. La tolva de pesaje de cemento está ubicada cerca de la unidad de mezcla. Recibe el cemento en polvo del silo de cemento a través de un transportador sinfín. La tolva de cemento descargará la cantidad deseada de cemento en la mezcladora después de pesarlo.
Pesaje de agua:De manera similar al principio de adición y pesaje de cemento, cerca de la tolva de pesaje de cemento hay una tolva de descarga y pesaje de agua separada. Recibe agua del tanque de agua. Esta tolva también está suspendida y suspendida de células de carga, lo que le permite pesar la cantidad exacta de agua antes de enviarla a la unidad de mezcla.
Adición de aditivos:Se pueden agregar diferentes aditivos al material de mezcla según el requisito. La planta está equipada con un recipiente de aditivo colgado de una célula de carga. Sigue el mismo principio del pesaje de cemento y agua para la adición de aditivos a la unidad de mezcla.
Unidad de mezcla:El mezclador de doble eje es el corazón de la planta mezcladora de hormigón. Puede que no participe en el proceso de pesaje de los materiales, pero sin duda hace un trabajo muy importante. Acomodará todos los materiales para una mezcla homogénea. Este es un proceso importante y el trabajo de la unidad de mezcla no puede considerarse inferior. Realiza una tarea muy importante al mezclar todos los materiales para formar un material premezclado perfecto. Los brazos de paletas y las puntas equipadas con la mezcladora desempeñan un papel importante en la elevación de los materiales para lograr una calidad muy superior de mezcla y unión al final del ciclo de mezcla.
En realidad, el hormigón nunca deja de curarse, ya que se vuelve cada vez más duro a medida que pasa el tiempo. Sin embargo, para la mayoría de las combinaciones de concreto premezclado, habrá curado lo suficiente para casi todos los propósitos en 28 días. Sin embargo, es importante tener en cuenta que existen varios factores diferentes que pueden afectar el tiempo que tarda el concreto en curar.
La razón por la cual el concreto premezclado se fortalece con el tiempo es por un proceso llamado hidratación. La hidratación se refiere a que la mezcla de concreto retiene su contenido de humedad, lo que luego facilita una reacción química entre las moléculas de agua y el cemento. Es debido a este inteligente proceso químico que el tiempo de curado del hormigón puede verse afectado por condiciones climáticas adversas.
Condiciones climáticas que afectan el tiempo de curado del concreto:
Clima cálido o seco –Si el clima es demasiado caluroso o seco, el concreto no tendrá suficiente humedad disponible para fraguar adecuadamente, lo que significa que puede ser propenso a agrietarse.
Condiciones de frío y congelación –Si es posible, evite verter hormigón en los meses de invierno, ya que la exposición a temperaturas bajo cero puede tener un efecto perjudicial sobre la resistencia del hormigón y, al igual que cuando se expone a temperaturas altas, puede sufrir grietas.
¿Cómo elegir: planta Rmc de hormigón para sus necesidades de construcción?
Existen diferentes tipos de plantas de hormigón Rmc. Elegir entre una planta de concreto premezclado móvil y una estacionaria depende de las necesidades de su proyecto. Aquí tiene una guía más sencilla para ayudarlo a decidir:
Tipo de proyecto y duración
Planta móvil de concreto premezclado: buena para moverse, como para proyectos en diferentes lugares. Es mejor si tu proyecto es corto o avanza mucho.
Planta estacionaria de concreto premezclado: mejor para proyectos grandes que no se mueven, como la construcción de un gran centro comercial. Es fantástico cuando necesitas mucho hormigón en un solo lugar durante mucho tiempo.
Espacio necesario
Planta móvil de concreto premezclado: no necesita mucho espacio, lo cual es útil en las ciudades.
Planta estacionaria de concreto premezclado: Necesita más espacio para instalarse, pero funciona bien si tiene espacio, principalmente fuera de las ciudades.
Configurar y desmontar
Planta móvil de concreto premezclado: se instala y empaqueta rápidamente. También se puede desmontar y volver a montar para su uso, lo que ahorra el coste de comprar una nueva planta.
Planta estacionaria de concreto premezclado: lleva más tiempo instalarla y desmontarla. Una vez subido, normalmente permanece en un solo lugar.
Nuestra fábrica
Zhengzhou Jinheng Machinery Equipment Co., Ltd desde 2015.
Es una planta mezcladora de concreto tipo jardín, cubre un área de sólo 5000 metros cuadrados. Sin patio de apilamiento de agregados, sistema de entrada y salida de vehículos desatendidos, diseño de edificios, alimentación vertical de agregados, alta eficiencia, bajo consumo de energía, protección del medio ambiente.
●Sistema de suministro de energía fotovoltaica (se puede cambiar automáticamente con la red eléctrica)
●Piezas subcontratadas estables (BHS/SICOMA/WAM/SIEMENS)
●Gran silo de huesos cerrado (sin montacargas)
●Sistema de control inteligente (planta mezcladora de concreto)
●Sistema de operación y mantenimiento remoto de la estación de mezcla de concreto.
Nuestro Certificado
Guía definitiva de preguntas frecuentes sobre plantas Rmc de hormigón
Etiqueta: Planta de hormigón rmc, fabricantes, proveedores, fábrica de plantas de hormigón rmc de China
Artículo anterior
Plantas dosificadoras de torreSiguiente artículo
Plantas de hormigón prefabricadoTambién podría gustarte
Envíeconsulta