Nov 18, 2023 Dejar un mensaje

Principio de funcionamiento de la planta mezcladora de concreto.

En la planta mezcladora de concreto, la mezcla de concreto se divide en seis etapas: etapa de preparación de materia prima, etapa de pesaje de materia prima, etapa de transporte de materia prima, etapa de descarga de materia prima, etapa de mezcla y etapa de descarga de material terminado.

concrete mixing plants

 

1, etapa de preparación de materia prima

La etapa de preparación de la materia prima incluye los siguientes procesos: el cargador carga el agregado desde el patio de almacenamiento al contenedor de agregados para su almacenamiento; Los vehículos de transporte de cemento a granel transportan cemento y aditivos por separado a tanques de polvo para su almacenamiento; Almacene agua y aditivos líquidos en tanques de agua y tanques de aditivos.

2, etapa de medición de materia prima

Inicie la planta mezcladora (el compresor de aire, la correa inclinada, la correa plana y la máquina principal comienzan a funcionar), establezca la fórmula de materia prima de concreto requerida para la producción y opere el equipo.

Se abre la puerta de material del contenedor de agregado y el agregado se coloca en la tolva de medición para iniciar el pesaje grueso y fino del agregado. Cuando el valor de peso medido por el sensor del cubo de medición alcance el valor de peso grueso del valor establecido, cierre una de las puertas de pesaje en el depósito de áridos y comience a pesar el árido fino. Cierre todas las puertas del almacén cuando pese dentro del rango de avance. Si se detecta que no está dentro del rango estándar de valor establecido, se abrirá automáticamente una puerta del almacén para la alimentación y el pesaje por impulsos.

De acuerdo con los valores de peso del cemento y el aditivo seleccionados según la configuración, se pone en marcha el transportador de tornillo debajo del silo de polvo correspondiente y el cemento y el aditivo se transportan respectivamente a la tolva dosificadora de cemento y a la tolva dosificadora del aditivo para pesarlos. Después del pesaje se cierra el transportador de tornillo.

Seleccione los aditivos líquidos de acuerdo con la configuración, inicie la bomba de aditivos correspondiente y envíe los aditivos a la tolva de medición de aditivos para pesarlos. Después del pesaje, apague la bomba de aditivos.

La bomba de agua comienza a enviar agua al balde dosificador de agua para pesarla, mientras que una parte del agua ingresa al pequeño tanque de almacenamiento de agua y se abre la válvula de pesaje del pequeño tanque de almacenamiento de agua; Cuando el valor de pesaje alcanza el rango de pesaje aproximado del valor establecido, la bomba de agua se apaga; Hasta que el pesaje alcance el rango de avance, la válvula de agua también se cierra y se completa el pesaje del agua.

Los procesos de pesaje anteriores son las etapas de medición de la materia prima, donde el pesaje de todas las básculas en el primer plato se realiza simultáneamente. A partir del segundo plato, el agregado se pesa transversalmente para ahorrar tiempo.

3, etapa de transporte de materia prima.

Una vez completado el pesaje de agregados, cuando el sistema detecta que la puerta de la tolva de agregados está cerrada, la puerta de descarga de la tolva de medición de agregados se abre y el agregado se descarga sobre la cinta plana que ya está en funcionamiento. Después de pesarlo vacío, se cierra la puerta de descarga (si hay un fenómeno de sobrepeso, el material quedará retenido en la tolva de pesaje para realizar más mediciones). La cinta transportadora plana transfiere el agregado a la cinta transportadora inclinada y el agregado se transfiere a la tolva de agregado a través de la cinta transportadora inclinada.

4, etapa de descarga de materia prima

Después de pesar el agua y la mezcla, la acción de la válvula de bola se activa cuando la mezcla se descarga de la tolva dosificadora y la mezcla se coloca en la tolva dosificadora de agua (completamente disuelta y fácil de mezclar).

De acuerdo con la secuencia de alimentación diseñada por el sistema, la puerta de la tolva de agregado, la válvula de bola neumática de descarga de la tolva de medición de agua y la válvula de mariposa neumática de descarga de cemento y aditivos se abren respectivamente, y los agregados, agua, aditivos, cemento y aditivos se escriben en la batidora para mezclar. Una vez completada la descarga, ingresa al siguiente ciclo de pesaje.

5, etapa de mezcla

La mezcladora en funcionamiento descargará las materias primas y las mezclará de acuerdo con el tiempo de mezclado establecido por el sistema de control hasta que se mezcle el concreto requerido (generalmente después de observar una corriente estable en el amperímetro de la mezcladora, se mezcla uniformemente).

6, etapa de descarga del producto terminado.

Una vez finalizada la mezcla, el mecanismo de accionamiento del mezclador abre la puerta de descarga y descarga el concreto terminado en el camión mezclador a través de la tolva de descarga. El tiempo de descarga y el estado de descarga (medio abierto o completamente abierto) se pueden ajustar según la situación real.

Una vez descargada la mezcladora y cerrada completamente la puerta de descarga, comienza el siguiente ciclo de mezcla.

 

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