
trituradora de mandibula fina
La trituradora de mandíbula fina se utiliza principalmente para operaciones de trituración medias a gruesas de diversos materiales con una resistencia a la compresión que no supera los 320 MPa. Es uno de los equipos de trituración más utilizados, fabricado con acero al manganeso de alta resistencia y piezas fundidas de una sola vez. Si bien logra efectos de trituración ideales, como alta velocidad de trituración, alto rendimiento y tamaño uniforme de partículas del producto, tiene ventajas obvias como resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y larga vida útil.

Parámetros técnicos de la trituradora de mandíbula fina
|
Modelo |
Máx. Tamaño de alimentación (mm) |
Tamaño de descarga (mm) |
Capacidad(t/h) |
Potencia del motor (kilovatios) |
Peso(t) |
Dimensión (mm) |
|
Pe150*250 |
125 |
10-40 |
1-3 |
5.5 |
0.7 |
1000*870*990 |
|
PE250*400 |
210 |
20-60 |
5-20 |
15 |
2.8 |
1300*1090*1270 |
|
Pe400*600 |
340 |
40-100 |
16-60 |
30 |
7 |
1730*1730*1630 |
|
Pe400*900 |
340 |
40-100 |
40-110 |
55 |
7.5 |
1905*2030*1658 |
|
Pe500*750 |
425 |
50-100 |
40-110 |
55 |
12 |
1980*2080*1870 |
|
Pe600*900 |
500 |
65-160 |
50-180 |
75 |
17 |
2190*2206*2300 |
|
PE750*1060 |
630 |
80-140 |
110-320 |
90 |
31 |
2660*2430*2800 |
|
Pe900*1200 |
750 |
95-165 |
220-450 |
160 |
52 |
3380*2870*3330 |
|
Pe1000*1200 |
850 |
195-265 |
315-500 |
160 |
55 |
3480*2876*3330 |
|
Pex150*750 |
120 |
18-48 |
8-25 |
15 |
3.8 |
1200*1530*1060 |
|
Pex250*750 |
210 |
15-60 |
13-35 |
30 |
6.5 |
1380*1750*1540 |
|
Pex250*1000 |
210 |
15-60 |
16-52 |
37 |
7 |
1560*1950*1390 |
|
Pex250*1200 |
210 |
15-60 |
20-61 |
45 |
9.7 |
2140*2096*1500 |
Composición estructural
La trituradora de mandíbula fina de EBO consta principalmente de un marco, un eje excéntrico, una polea grande, un volante, una mandíbula móvil, una placa protectora lateral, una placa de codo, un asiento trasero de la placa de codo, un tornillo de ajuste de espacio, un resorte de reinicio, una placa de mandíbula fija y una placa de mandíbula móvil. entre los cuales la codera también desempeña un papel de seguridad.
Principio del mecanismo
Después de que las materias primas ingresan al puerto de alimentación de la trituradora a través del equipo de alimentación (como una cinta transportadora y un alimentador de placas), ingresan a la cámara de trituración. Los materiales chocan contra el rotor giratorio de alta velocidad accionado por la correa trapezoidal y son golpeados frontalmente por el martillo.
El gran bloque de material se aplasta inmediatamente y el material triturado vuela hacia la placa de impacto superior a gran velocidad, provocando una segunda colisión y aplastamiento. El material rebotado choca con el material volador posterior y es aplastado; Después de que el material se tritura en la primera cámara, ingresa a la segunda cámara para repetir la trituración. Finalmente, se filtra y se tritura por fricción a través de la rejilla de descarga, y el material requerido se descarga por el espacio de la rejilla. Los materiales gruesos regresan a la primera cámara para volver a triturarse.
Debido a la densa suspensión de las capas de material en la cámara de trituración, los materiales posteriores que entran en la trituradora son disparados hacia la densa capa de material como balas que impactan en un objetivo. La cámara de trituración es como una "lluvia de balas" y "balas que vuelan horizontalmente", y los materiales chocan entre sí a alta velocidad para producir una trituración por escisión eficiente. Las pequeñas partículas después de la trituración también sufren un intenso "frotamiento" y "molienda", lo que da como resultado una gran cantidad de polvo fino.
Características de presentación:
1. Gran capacidad de producción y granularidad fina del producto.
2. La adopción de una cámara de trituración curva de tres cámaras aumenta la cantidad de golpes de material, reduce la extrusión dura y la fricción, reduciendo así la pérdida de la cabeza del martillo y prolongando la vida útil de las piezas resistentes al desgaste;
3. El espacio entre la placa de impacto y la cabeza del martillo se puede ajustar fácilmente, controlando efectivamente el tamaño de las partículas de descarga;
4. Al adoptar una estructura desviable, puede evitar que la cabeza del martillo se rompa hasta cierto punto al encontrarse con materiales duros;
5. Haga que el mantenimiento sea más conveniente, el dispositivo de apertura de la cubierta tiene un dispositivo hidráulico;
6. Se puede ajustar el espacio entre la placa de revestimiento izquierda, la rejilla y la cabeza del martillo. Cuando el tamaño de partícula excede el valor especificado, se puede ajustar hacia adentro según diferentes métodos;
7. El accionamiento es impulsado directamente por un motor eléctrico y el mecanismo de accionamiento hace que el sistema funcione con mayor suavidad;
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