Planta dosificadora de mezcla seca

Planta dosificadora de mezcla seca

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Introducción del producto

Una planta dosificadora de mezcla seca, también conocida como planta de concreto de mezcla seca o planta de mezcla de tránsito, es un tipo de planta dosificadora de concreto donde los componentes de la mezcla de concreto no se mezclan previamente con agua antes de cargarse en el tambor mezclador. En cambio, los materiales secos como cemento, agregados (como arena, grava o piedra triturada) y cualquier aditivo o mezcla necesaria se almacenan por separado y luego se combinan en la mezcladora en el sitio de construcción o durante el tránsito.

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Estos son los componentes y características clave de una planta dosificadora de mezcla seca:

Contenedores agregados:Estos contenedores almacenan diferentes tipos y tamaños de áridos. Están equipados con mecanismos para dosificar y dispensar con precisión los agregados en el tambor mezclador.

Silos de Cemento:El cemento se almacena en silos hasta que se necesita. Estos silos suelen estar equipados con mecanismos para medir y dispensar cemento con precisión en el tambor mezclador.

Aditivos y Aditivos:Cualquier mezcla o aditivo necesario, como reductores de agua, aceleradores o agentes inclusores de aire, se almacena por separado y se agrega a la mezcla según sea necesario.

Tambor de mezcla:Los materiales secos se transfieren desde sus lugares de almacenamiento a un tambor mezclador o a un camión mezclador. Dentro de la mezcladora, se agrega agua a la mezcla seca para activar el cemento y producir la mezcla de concreto. El proceso de mezcla garantiza una distribución uniforme de todos los ingredientes.

Sistema de control:Un sistema de control gestiona el proceso de dosificación, garantizando una medición y mezcla precisas de los ingredientes según el diseño de mezcla deseado. Puede incluir controles automatizados para operaciones de dosificación, mezcla y descarga.

Descargar:Una vez que se completa el proceso de mezclado, el concreto recién mezclado se descarga directamente en una bomba de concreto para su colocación en el sitio de construcción o en un vehículo de transporte de concreto para su entrega al lugar deseado.

Las plantas dosificadoras de mezcla seca ofrecen varias ventajas, incluida la flexibilidad en la producción, la reducción del impacto ambiental (ya que el agua se agrega solo en el punto de uso) y la capacidad de producir mezclas personalizadas adaptadas a los requisitos específicos del proyecto. Se utilizan comúnmente en proyectos de construcción donde se prefiere la mezcla en sitio o donde el acceso a las plantas de concreto premezclado es limitado.

 
Ventajas técnicas de la planta dosificadora de mezcla seca.

Dosificación de aditivos

Pesaje concentrado de pequeños aditivos; Diseño de aislamiento entre la plataforma de pesaje y la plataforma de mezcla (para reducir el impacto de la simetría de agitación durante la mezcla)

Entrega de gas al mezclador

Transporte de gas, transporte disperso al mezclador, con menos tiempo de mezclado.

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Producción automática

Integración perfecta de silos de productos terminados y máquinas de envasado automatizadas, sin necesidad de intervención manual.

Operaciones industriales

Diseño integrado de codificación por pulverización, paletizado, laminado y transporte.

 

Ser utilizado en una amplia gama de industrias.

 

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Mortero en polvo seco

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Mortero de yeso (ligero y pesado)

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Mortero aislante

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Sellador de baldosas cerámicas

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Adhesivo para baldosas cerámicas

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(Paredes internas y externas)Masilla en polvo

Excelentes piezas de soporte son la garantía de calidad de la línea de producción.

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Certificaciones

Cree una solución integral para una gestión eficiente del robo de personas.

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Certificado CE

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Certificado CQC

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CertificadoISO

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Certificado SGS

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Certificado PATENTE

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MARCA COMERCIAL

 

 

Por qué elegirnos
 

Ofrecemos una variedad de plantas dosificadoras de concreto.

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¿Por qué elegir nuestra planta dosificadora de hormigón?

 

Riguroso proceso de producción

Pulido con chorro de arena y eliminación de óxido de materia prima - corte por láser - siga estrictamente los dibujos para la producción - una capa de imprimación y tres capas de capa superior

 

Alta calidad y bajo precio.

La contabilidad de costos se basa en el peso de las materias primas (T/* USD), con una tarifa de servicio del 3 % para las piezas compradas y diseño gratuito.

 

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NUESTRA FÁBRICA
 

Jinheng Machinery tiene dos bases de producción importantes en Zhengzhou y Qingdao, con un taller de producción de 350.000 metros cuadrados. Cuenta con equipos de mecanizado como máquinas arenadoras, máquinas herramienta láser CNC, perforadoras, robots de soldadura automática y laminadoras electrónicas CNC.

Como proveedor confiable de 1920 clientes en la industria de mezclas, Jinheng Machinery combina tecnología de mezcla europea y procesos de diseño avanzados; Hemos diseñado más de 20 líneas de producción de hormigón, incluida una nueva generación de plantas mezcladoras de hormigón, plantas mezcladoras y plantas mezcladoras de hormigón prefabricado.

visión del futuro

Construyendo un fabricante de alta calidad de plantas mezcladoras de hormigón ecológico

misión

Utilizar hormigón con bajas emisiones de carbono para crear una vida mejor para las personas

sistema de valores

Gratitud, compartir, servicio, amistad, pasión, positividad y curiosidad.

filosofía de la empresa

filosofía de la empresa

Integridad, exploración, innovación, avance y creación.

 

Preguntas más frecuentes

 

 

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01. ¿Es usted de fabricación original?

Sí. Somos JHT, un fabricante líder oficial de maquinaria de construcción en China y tenemos toda la serie de productos que necesita.

02. ¿Qué tipo de pago se puede aceptar?

Normalmente podemos trabajar en términos T/T o L/C.

03. ¿Ofrecen capacitación en operación de equipos?

Sí, podemos enviar ingenieros profesionales al lugar de trabajo para la instalación del equipo. Entrenamiento de ajuste y operación.

04. ¿Qué pasa con el tiempo de entrega?

10-30 días después de recibir el depósito.

05. ¿Qué pasa con el tiempo de garantía?

18 meses después del envío.

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